蝸輪的齒輪減速比一般為20:1,有時甚至高達300:1或更大,如果想獲得較大的齒輪減速比,就需要使用蝸輪,許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性:蝸桿可以輕易轉動齒輪,但齒輪無法轉動蝸桿,這是因為螺桿上的突角很淺,當齒輪嘗試旋轉螺桿時,齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。
中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值,當蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同,蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。
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蝸輪蝸桿是一種驅(qū)動力傳遞機構,運用傳動齒輪的速率轉化器,將電機(電機)的回轉數(shù)減速到所需的回轉數(shù),并獲得很大轉矩的機構,在現(xiàn)階段用以傳送驅(qū)動力與健身運動的機構中,蝸輪蝸桿的運用范疇非常普遍。
在各式各樣機械設備的傳動裝置上都能夠 看到它的足跡,從代步工具的船只、轎車、電力機車,工程用的超重型機器,機械工程常用的加工設備具及自動化生產(chǎn)機器設備,具備減速及提升轉矩作用,因而廣泛運用在速度扭距的變換機器設備。
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齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應力,對刀具磨損作用較小,抗拉極限度一般不低于588MPa;
2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標準,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。
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