萬福，齒輪傳動設計(圖)-精密小齒輪加工廠-精密小齒輪：

熱軋齒輪工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進行的。熱軋齒輪包括預熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時間平均不到1分鐘，精度可達8～9級，一般不再精加工就可直接采用。

對齒輪精度要求較高時，可在熱軋時預留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機或蝸桿砂輪磨齒機精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進給軋制法，雙齒軋輪軸向進給軋制法，雙齒軋輪徑向進給軋制法及單齒軋輪和一個光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等，熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定，對加熱設備要求較高。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

東莞市萬福五金制品有限公司給大家介紹一下，在精密機械中，齒輪傳動鏈的設計，大致可按下列步驟進行：

1、根據(jù)傳動的要求和工作特點，正確選擇傳動形式；

2、決定傳動級數(shù)，并分配各級傳動比；

3、確定各級齒輪的齒數(shù)和模數(shù)，計算齒輪的主要幾何尺寸；

4、對于精密齒輪傳動鏈，有時需進行誤差的分析和估算；

5、傳動的結(jié)構(gòu)設計，包括齒輪的結(jié)構(gòu)、齒輪與軸的聯(lián)接方法等，對于精密齒輪傳動鏈，有時需設計去除空回的結(jié)構(gòu)。

東莞市萬福五金制品有限公司自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“萬福齒輪,萬福絲桿,萬福蝸輪,萬福蝸桿,萬福帶輪,萬福精密軸”品牌擁有良好口碑。

齒輪材料的機械性能包括強度、硬度、塑性及耐性等，反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性，齒輪在嚙合時齒面觸摸處有觸摸應力，齒根部有至大彎曲應力，或許發(fā)生齒面或齒體強度失效。

齒面各點都有相對滑動，會發(fā)生磨損，齒輪主要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等，因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強度和觸摸疲勞強度，齒面要有滿足的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強度和耐性。

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