滾珠絲桿是一種精密的傳動元件,它以其高速度、高剛性、可逆性、長壽命、同步性、高靈敏度、無間隙、維護簡單等優(yōu)點而廣泛應用在當代數(shù)控機床進給伺服機構中,同時滾珠絲杠的使用也是數(shù)控機床區(qū)別于普通機床的根本特征之一,滾珠絲桿在機床中運動是有方向,一般被稱為左旋運動或者右旋運動。
滾珠絲桿所謂左旋右旋代表的是直線絲桿運動時候旋轉的方向,直線絲桿的功能就是將旋轉運動轉化為直線運動或反之,所以滾珠絲杠在機械上面運作的時候就有旋轉方向,一般情況下以右旋居多,左旋為少量,也有將右旋叫做正向,左旋叫做反向的。
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在同樣體積的情況下,滾柱絲杠有更大的接觸面積,將承載力平均分散在更大的表面,從而減小了摩擦力并延長了使用壽命,滾珠絲杠的珠子在輥道相互運動的方向不同,而滾柱是同步運行在主絲杠上的,因此滾柱絲杠能承受更高的輸入轉速從而實現(xiàn)更大的直線速度。
滾珠絲杠內的珠子在輥道內需要在某一點上做方向切換,滾柱與主絲杠與同步做圓周運動,這就是為什么滾柱絲杠擁有更小振動和噪音,傳動轉速達5000r/min,線速度達2000mm/s,荷載運動可達1000萬次以上,與現(xiàn)代先進的滾珠絲杠相比,其軸向承載力高3~5倍以上,使用壽命高10倍以上。
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大型滾珠絲桿由于運用時接受的負荷較大,因而在強韌度、外表硬度和耐磨性等方面要求就更高,現(xiàn)在國內各制作企業(yè)普遍選用GCr15 鋼材,在經過球化退火處理或調質處理等預先熱處理后,進行外表感應淬火熱處理,以滿足滾珠絲桿內涵的功能要求。
現(xiàn)在大型滾珠絲桿一般采用中頻感應淬火,在生產中,常常會發(fā)現(xiàn)經過中頻淬火的絲桿經磨削螺紋后,經磁力探傷查看,常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋,甚至在磨削螺紋進程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn),從而形成絲桿的作廢。
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