蝸輪蝸桿減速機(jī)作為傳動(dòng)設(shè)備的減速裝置應(yīng)用非常廣泛,如礦山設(shè)備、冶金設(shè)備、石化行業(yè)設(shè)備、建筑、建材等行業(yè)。如此常見的設(shè)備裝置應(yīng)用起來(lái)有哪些需要注意的地方呢?今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)下它的優(yōu)缺點(diǎn)。
首先蝸輪蝸桿傳動(dòng)自身具有自鎖性能,如果蝸桿的螺旋角沒有齒輪間的當(dāng)量摩擦角大時(shí),蝸桿傳動(dòng)就會(huì)啟動(dòng)自鎖。換句話說(shuō)就是只有蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪是不可以帶動(dòng)蝸桿的。自鎖功能即可保護(hù)設(shè)備減少損壞,又能避免事故的發(fā)生,能都平穩(wěn)的餓傳動(dòng),噪聲也非常的小,這主要是用蝸桿和蝸輪齒的嚙合是連續(xù)的,并且嚙合的齒對(duì)數(shù)還相對(duì)的較多,所以傳動(dòng)比較平穩(wěn),噪聲也比較低。
有比較大的傳動(dòng)比,非常緊湊的結(jié)構(gòu),如果是傳遞動(dòng)力的時(shí)候,i=8~80;如果是傳遞運(yùn)動(dòng)則i能夠達(dá)到1000,蝸桿傳動(dòng)的缺點(diǎn)就是效率較低,通常效率只有0.7~0.8,如果蝸桿傳動(dòng)還具有自鎖功能,則其效率會(huì)在0.5之下。因此,蝸桿傳動(dòng)對(duì)于傳遞大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作是不適合的。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
減速機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的發(fā)熱和漏油等一些問題。蝸輪減速機(jī)設(shè)計(jì)和制作過(guò)程中為了提高減速機(jī)本身的工作效率,一般都會(huì)采用有色金屬做蝸輪;因?yàn)橛猩饘俨馁|(zhì)的蝸輪減磨性好,撞擊無(wú)火花,適用于安全防火要求高場(chǎng)合減震性好,工作時(shí)噪音低;導(dǎo)熱率好,不易發(fā)生合及黏著磨損比重輕,減輕了機(jī)械自重;采用較硬的鋼材做蝸桿,從而保證蝸桿的正常工作。
由于減速機(jī)使用過(guò)程中它們是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),在正常運(yùn)行過(guò)程中,摩擦生熱就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量,從而使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生一定間隙,而油液由于減速機(jī)內(nèi)部溫度的升高變稀,體積增加,容易造成泄漏。所以蝸輪蝸桿減速機(jī)的發(fā)熱和漏油常同時(shí)發(fā)生。主要原因有:一是材質(zhì)的搭配是否合理,不合理的材質(zhì)搭配,使得減速機(jī)運(yùn)行發(fā)熱時(shí),部件不同的膨脹比例,從而產(chǎn)生縫隙;二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量,三是潤(rùn)滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。
解決時(shí)要注意點(diǎn),為了保證減速機(jī)裝配質(zhì)量,在減速機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中,如出現(xiàn)購(gòu)買和自制一些減速機(jī)設(shè)備部件,拆卸和安裝減速機(jī)蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等設(shè)備部件時(shí),盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí),盡量選用原廠配件和成對(duì)更換;裝配輸出軸時(shí),要注意公差配合,D≤50mm,采用H7 /k6 , D > 50mm,采用H7/m6,同時(shí)要使用防粘劑,保護(hù)空心軸,防止磨損生銹,防止配合面積垢,維修時(shí)難拆卸。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿副的構(gòu)成進(jìn)程首要包含兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng),初度包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪蝸桿的齒面為母面與蝸桿以必定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包絡(luò)出蝸輪蝸桿的螺旋齒面;第2次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以初度包絡(luò)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成螺旋曲面為母面與蝸輪蝸桿經(jīng)過(guò)共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。
二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副材料都要經(jīng)過(guò)滲碳淬火特別熱處理工藝加工,滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使?jié)B過(guò)碳的工件外表獲得很高的硬度,前進(jìn)其耐磨程度,在進(jìn)行滲碳淬火的時(shí)分,要注意升溫速度,建議是等溫升溫,在840℃等溫一段時(shí)間,再升到強(qiáng)滲的溫度進(jìn)行強(qiáng)滲處理。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了客戶的好評(píng)。
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