一、蝸輪蝸桿恰當齒合的標準 1.正中間平面圖內(nèi)渦桿與蝸輪蝸桿的變位系數(shù)和壓力角各自相同,即蝸輪蝸桿的內(nèi)孔變位系數(shù)相當于渦桿的軸面變位系數(shù)并且是指標值;蝸輪蝸桿的內(nèi)孔壓力角應相當于渦桿的軸面壓力角并且是指標值。 2.當蝸輪蝸桿的交疊角為時,還需確保,并且蝸輪蝸桿與渦桿螺旋線旋向務必同樣。
二、主要參數(shù): 變位系數(shù)m、壓力角、渦桿直徑指數(shù)q、導程角、渦桿頭數(shù) 、蝸輪蝸桿齒數(shù)、齒頂高指數(shù)(取1)及頂隙指數(shù)(取0.2)。在其中,變位系數(shù)m和壓力角就是指渦桿軸面的變位系數(shù)和壓力角,亦即蝸輪蝸桿內(nèi)孔的變位系數(shù)和壓力角,且均為指標值;渦桿直徑指數(shù)q為渦桿分度圓直徑兩者之間變位系數(shù)m的比率。
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蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。蝸輪蝸桿傳動有如下特點:
1)結構緊湊、并能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7-80。
2) 工作平穩(wěn)無噪音
3) 傳動功率范圍大
4)可以自鎖
5)傳動效率低,蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
傳動比的計算如下:
I=n1/n2=z/K
n1-蝸桿的轉(zhuǎn)速 n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù)
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錐蝸桿傳動適用于傳動比大于10的交錯軸傳動,錐蝸桿偏置于錐蝸輪的一側(cè),錐蝸桿齒面為阿基米德螺旋面,沿分度錐母線的導程相等,可以用車、銑、滾壓等辦法加工,精度和表面光潔度要求較高的硬齒面錐蝸桿還需磨齒。
錐蝸輪由與錐蝸桿一致的錐滾刀在常見滾齒機上滾切成,外觀象一個螺旋錐齒輪,精度和表面光潔度要求較高時,精滾之后在進行滾壓或珩磨;產(chǎn)量大而精度要挨不高時,還可選用壓鑄、燒結、模鍛等加工辦法。
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