1. 失效形式
1)蝸桿傳動齒面間的相對滑動速度大,發(fā)熱量大,故閉式蝸桿傳動的主要失效形式是膠合,其次是點蝕和磨損。開式蝸桿傳動的失效形式是磨損和齒根彎曲折斷。
2)由于蝸桿是螺旋齒、材質強度又高于蝸輪,所以蝸桿傳動的失效經(jīng)常發(fā)生在蝸輪上。
2.設計準則
1)閉式傳動:a.按齒面接觸強度條件設計,控制蝸輪齒面的點蝕和膠合; b.按齒跟彎曲疲勞強度條件校核,控制輪齒的彎曲折斷和磨損;c.進行熱平衡計算,控制溫升。
2)開式傳動:按齒跟彎曲疲勞強度條件設計,控制輪齒的彎曲折斷和磨損蝸桿按照直軸設計,然后進行剛度校核,控制蝸桿軸的彎曲變形。
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蝸殼的螺旋造型太奇特了,發(fā)明了蝸輪蝸桿裝置時并沒有一個確切的名字,是因為后續(xù)的研究發(fā)現(xiàn)這樣的機構能傳遞很大的力,但相對于齒輪機構來說蝸輪蝸桿應用從大動力的傳輸事情,到小負荷、精準的角度傳輸都可以見到的應用,蝸輪蝸桿具有減速及增長轉矩成果,因此普遍應用在速度與扭矩的轉換配置。
蝸輪蝸桿減速裝置,具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優(yōu)點,具有手動裝置,便于安裝調試時使用,之所以叫蝸輪蝸桿,由是仿生學而來的釋義,蝸輪蝸桿的運行是非常慢的,但卻是大有用處的是仿生的命名。
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平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動與傳統(tǒng)的齒輪傳動相比,蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比,在某些情況下,可以為主機省卻減速機部件,從而為客戶降低采購成本,同時也大大降低了主機故障產(chǎn)生率。
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿運動,這一特性使得回轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業(yè)等設備當中,在提高主機的科技含量的同時,也大大提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數(shù)。
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