WP系列單級蝸輪蝸桿減速機(jī)每種規(guī)格的型號有:40#、50#、60#、70#、80#、100#、120#、135#、147#、155#、175#、200#、250#;每種型號的速比有:1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、1:60;雙級的型號有:40-70#、50-80#、60-100#、70-120#、80-135#、100-155#、120-175#、135-200#、155-250#。
安裝注意事項(xiàng):
1.減速機(jī)須安裝在平整堅固的底座上,底腳螺栓必須緊固,防震。
2.動力設(shè)備-減速機(jī)-工作機(jī)的各聯(lián)接處,安裝后調(diào)整,使三軸線同軸。
3.減速機(jī)輸入端軸伸外徑公差尺寸均按J6制作,減速機(jī)輸出端軸伸外徑公差尺寸均按JS6制作,與之相配的聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等傳動件內(nèi)孔須按合適的公差尺寸配制,避免裝配過緊損壞軸承,裝備過松影響正常動力傳遞。
4.鏈輪,齒輪等傳動件裝上軸伸時,應(yīng)盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應(yīng)力。
5.WPD型減速機(jī)裝配電機(jī)時,應(yīng)在蝸桿頭部內(nèi)孔孔壁及鍵精處涂抹黃油,避免裝配過緊,防止軸孔日久生銹。
6.訂購使用各類WPD減速機(jī)時,若電機(jī)重量偏大,應(yīng)設(shè)支撐裝置。
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蝸輪蝸桿加工機(jī)床如滾齒機(jī)、插齒機(jī)及磨齒機(jī)的高速化首要是指機(jī)床具有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺轉(zhuǎn)速,它們是前進(jìn)切削功率的首要目標(biāo),傳統(tǒng)機(jī)械滾齒機(jī)的滾刀主軸速度一般至高為500r/min,工作臺轉(zhuǎn)速至高為32r/min,跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進(jìn),蝸輪蝸桿加工機(jī)床的高速切削得到了飛速展開和成熟。
蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500~600m/min,切削進(jìn)給速度由3~4mm/r展開到20mm/r,這使?jié)L齒機(jī)主軸的至高轉(zhuǎn)速可達(dá)5500r/min,工作臺至高轉(zhuǎn)速可達(dá)800r/min,機(jī)床部件移動速度也高達(dá)10m/min,大功率主軸體系使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長度均較大的砂輪進(jìn)行磨削,有利于添加砂輪壽命,也有利于操作者挑選至優(yōu)的磨削參數(shù)來完成磨削加工。
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對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,表面淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC,再經(jīng)磨削,對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,表面經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC,再磨削,對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理。
蝸桿相當(dāng)于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,根據(jù)蝸桿傳動的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪材料組合時,不但要求有足夠的強(qiáng)度,而且要有出色的減摩、耐磨和抗膠合的才能,實(shí)踐標(biāo)明,較志向的蝸桿副材料是:青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。
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