蝸桿和蝸輪的材料要求:1)足夠的強度;2)良好的減摩、耐磨性;3)良好的抗膠合性
1、蝸桿材料:蝸桿多用碳鋼或合金鋼制造,一般不太重要的低速重載的蝸桿,可采用40、45鋼,并經調質處理。高速重載蝸桿常用15Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等,并經滲碳淬火 。經熱處理可提高齒面硬度,增加耐磨性。
2、蝸輪:蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅,錫青銅耐磨性好,減摩性好,抗膠合性好,價貴,強度稍低,用于滑動速度大于3 m /s的重要傳動;鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些,減摩性、抗膠合性稍差,但強度高,價廉,一般用于滑動速度小于4 m /s的傳動;如果滑動速度不高(小 于2 m /s ), 對效率要求也不高時,可以采用灰鑄鐵,要進行時效處理、防止變形。
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蝸輪蝸桿的簡易檢測
1、公法線檢查:1.1 、等級的確定:8級是差的級別(粗滾),7級(精滾),6級以下需在滾的基礎上,再進一步加工。1.2 、確定跨齒輪數目:先查蝸輪有多少個齒,才可以確定“跨齒輪數目”;1.3、 查標準找到公法線的檢驗公差;1.4 確定采用公法線千分尺的規(guī)格。
2、周節(jié)累計誤差:2.1 沿齒輪的基準大面垂直放置,采用雙頂或者,一頂一夾,或者芯棒都可以實現2.2 利用偏擺儀,在蝸輪的切向平面上加上千分表,讀出公差值。
3、相鄰齒誤差:3,1 利用公法線千分尺檢驗,圓周上至少去6點,讀取至大值;
4、相隔齒誤差:4,1 利用公法線千分尺檢驗,圓周上至少去6點,讀取至大值;
5、跳動檢查:5.1 端面跳動:同2.1的方法,只不過百分表的表頭在端面讀出,請注意齒輪只有一個面試基準面,通常是磨過的面5.2 齒頂跳動:同2.1的方法,在任意2齒之間放檢驗芯棒,百分表的表頭12點的位置讀出,打多個點,取至大值。
6、齒頂圓檢查6.1 利用卡尺直接檢查。
7、嚙合面積和位置檢查:7.1 制作標準蝸桿7.2 模擬工作的位置7.3 查標準,用綠油檢驗接觸的面積7.4 查標準,用綠油檢驗接觸的位置;7.5 雙向的蝸輪必須檢查2個方向;7.6 多頭的蝸桿,還需要做好標記,蝸桿旋轉180°再次檢查。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪蝸桿減速機按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。蝸輪蝸桿減速機所采用的聯軸器有多種可選類型,但不要使用鋼性固定式聯軸器,這類聯軸器的安裝比較困難,一旦安裝不當就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至會造成輸出軸的斷裂。
蝸輪蝸桿減速機的固定非常重要,要保證平穩(wěn)和牢固,一般來說我們應將蝸輪蝸桿減速機安裝在一個水平基礎或底座上,同時排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢,蝸輪蝸桿減速機的試運行時間不能少于兩個小時,運轉正常的標準是,運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現異常情況應及時排除。
蝸輪蝸桿減速機的固定不好、基礎不可靠是,就會出現造成、振動等現象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害,傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置,例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應當選用加強型。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、滾齒機、絲桿機,CNC車床、自動車床、普通車床、內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的日本進口生產和檢測設備,產品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點,,發(fā)貨快捷,質好價惠!
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