一、用途:
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)用來傳遞兩交錯軸之間的運(yùn)動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
二、蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊;
2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu);
3.蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很?。?
4.具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時,機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
5.傳動效率較低,磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝。
三、應(yīng)用:蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。
拆卸蝸輪鎖緊螺母,用工具卸蝸輪,并檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況,包括接觸面積、位置、磨損情況等。拆卸油封,清洗機(jī)箱,檢查處理中間剖分面。
檢查蝸輪、蝸桿:蝸輪磨損、點(diǎn)蝕、膠合(粘著撕傷)嚴(yán)重的,可更換或采用修正蝸輪的方法修復(fù)蝸輪、重新配制蝸桿。蝸輪、蝸桿齒面輕度膠合、點(diǎn)蝕及個別齒面有缺陷,可采用補(bǔ)焊后銑削,刮削及研磨等方法修復(fù)。
軸:軸頸磨損可采用噴涂、刷涂、電鍍后磨削方法修復(fù)。軸上鍵槽損壞,可在離原鍵槽120°相位處重新加工鍵槽。
減速機(jī)裝配前對零件進(jìn)行清洗,去毛刺,并按圖樣要求核對尺寸,幾何形狀、精度、表面粗糙度等。蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應(yīng)涂潤滑油。若蝸輪是裝配式的,應(yīng)先將蝸輪圈壓裝在輪轂上,并緊固。
將蝸輪裝于軸上,常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。將蝸輪軸組件裝入機(jī)殼,后將蝸桿裝入機(jī)殼,要把蝸桿軸線對準(zhǔn)蝸輪中間平面,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合,壓緊后,轉(zhuǎn)動要靈活。裝配后的蝸桿傳動機(jī)構(gòu),還需檢查它的傳動靈活性,蝸桿在任何位置上,所需的轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)基本相等。
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蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的斷定辦法,可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來斷定;也可用“右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指”來斷定。
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點(diǎn),可完成反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿運(yùn)動,這一特性使得反轉(zhuǎn)驅(qū)動可被廣泛應(yīng)用于起重、高空作業(yè)等設(shè)備傍邊,在進(jìn)步主機(jī)的科技含量的一起,也大大提升了主機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數(shù)。
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