滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大,其進(jìn)給靈敏性,傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低,潤(rùn)滑條件也不好,雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高,特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候,一般不采用滑動(dòng)精密絲桿,而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿,它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。
滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高,螺紋升角大于2度時(shí),傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它,滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同,它采用了各式滾道。它們的截面形狀,有直線形,單圓弧及雙圓弧形等三種,用得廣的是雙圓弧形,因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好,摩擦小,還有較大的承載能力,傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展,在精密機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點(diǎn)。例如S7450精密絲桿磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和yks3非原數(shù)控插齒機(jī)工作臺(tái)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),都采用了滾造靜壓精密絲杠副機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)的螺紋牙形和標(biāo)準(zhǔn)體型螺紋牙形相同;但為了提高其承載和封油的能力,牙形高度要比同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形高1.5~2倍。
精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復(fù)雜,裝配調(diào)整麻煩,還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此,目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線,又會(huì)因其精度高低,批量大小的不同而異。一般講,7級(jí)以上的絲桿屬于精密絲桿,7級(jí)以下的絲桿屬于普通絲桿。機(jī)床中不淬火絲桿使用比較普遍。
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滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見(jiàn)的故障問(wèn)題,每個(gè)技術(shù)人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、重新調(diào)整或者修研,用0.03mm塞尺不入為合格;
2、修理調(diào)整,調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油;
3、重新緊固并用百分表示反復(fù)測(cè)試,排除干涉部位,修理調(diào)整或者加墊處理。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評(píng)。
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