絲桿模組-四川高強(qiáng)絲桿，萬(wàn)福-絲桿模組定制：

精車(chē)螺紋是不淬火絲桿的后工序。精密絲桿螺紋精度的幾個(gè)主要批標(biāo)是螺距、中徑、牙形半角以及表面光潔度等，都要在這道工序中得到保證。精車(chē)螺紋工序的誤差分析是機(jī)械加工中工藝系統(tǒng)尺寸鏈及運(yùn)動(dòng)鏈綜合分析的一個(gè)典型實(shí)例。

精密絲桿螺紋加工誤差分析基礎(chǔ)：螺線三角形與螺距誤差：螺距誤差可以通過(guò)螺紋在平面上的展開(kāi)圖----螺線三角形來(lái)表示。準(zhǔn)確無(wú)誤的螺紋表面，在螺線三角形中，應(yīng)該反映出有一固定的斜邊。

事實(shí)上加工后的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊，也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量記錄器把精密絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來(lái)。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。分析螺旋面的曲線，螺距誤差大致可分為三種情況：1）局部性誤差；2）周期性誤差；3）漸進(jìn)性誤差。

精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削，某些精密絲桿工藝，由于其批量為中批即大批生產(chǎn)，螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí)，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般為4把）的刀盤(pán)做高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤(pán)沿工件軸向移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），工件每旋轉(zhuǎn)一周，刀盤(pán)即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。

因?yàn)楣ぜ自诘侗P(pán)以?xún)?nèi)，所以這種加工方法又稱(chēng)為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削，當(dāng)螺距大于6mm時(shí)，則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因，一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角，若采用直線刃刀具就會(huì)使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線；另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會(huì)產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象，而將螺紋牙槽切大。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶(hù)提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，深受客戶(hù)的好評(píng)。

梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率好，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，那么梯形絲桿與滾珠絲杠有什么區(qū)別之處呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下，以便于大家了解。

1、滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動(dòng)效率大約是26~46%；

2、滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲桿是滑動(dòng)摩擦；

3、滾珠絲桿幾乎是沒(méi)有自鎖性的，而梯形絲桿具有一定的自鎖性；

4、在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。

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