輪齒根部圓角半徑rb:在梯型齒同步帶傳動中,由于帶齒與輪齒嚙合時,帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸,故輪齒根部圓角半徑rb對帶與輪的嚙合無影響,但在傳遞大扭矩時,如根部圓角半徑過小,易造成輪齒根部的應力集中,影響輪齒的彎曲強度。故對于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。
輪槽深度ho:在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下,輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此,當帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時,宜采取較大的輪槽深度,以保證有足夠的承載面積。
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同步帶輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主,也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工;帶輪外徑如大于250mm,一般采用鑄鐵材料,用于機床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑煤油化工等各行業(yè)的新型機器帶傳動中。
同步輪相對曲率半徑比漸開線大,接觸強度比漸開線高,對中心距變動的敏感性比漸開線大,加工時,對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削,并嚴格控制裝配誤差。
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同步帶輪的傳動效率很高,不僅僅只是有著可以高速運轉(zhuǎn),能夠保證設備運行,還能夠因為這樣的優(yōu)勢,使得設備發(fā)揮功能,取得更高的生產(chǎn)加工效率,創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟效益。
同步帶輪在傳動方面,不僅具備著傳動準確和傳動平穩(wěn)這兩個優(yōu)點,也在傳動效率方面有比較好的表現(xiàn),具備著傳動效率佳這個優(yōu)點,由此可見其傳動效果非常好,從更深層次方面分析,良好的傳動還能夠令同步帶輪在使用當中呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果,可以在消耗較少電能的情況下發(fā)揮出比較好的傳動作用。
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