梯型絲桿加工廠-黑龍江梯型絲桿-萬福，升降機小型絲桿：

精密絲桿粗、精車螺紋的工序，該工藝粗車螺紋有兩次，為了防止熱處理變形對螺紋牙形的影響，其粗車螺紋的牙形規(guī)定為矩形。為了避免彎曲變形對加工精度的影響，在各次車螺紋工序以前，都要安排一道重打中心孔的工序；此外在后精車螺紋以后，對高精密絲桿講，常常還有一道螺紋的研磨工序。

在單件小批生產(chǎn)中，精密絲桿加工的生產(chǎn)率往往很低，其原因主要有兩個方面：一方面是多次冷校直和時效吹工序?qū)ιa(chǎn)周期的影響；另一方面是螺紋車削加工的工時較長。因此在批量增大時，就應在這兩方面采取措施以提高生產(chǎn)率。當絲桿零件生產(chǎn)批量增大時，不僅零件毛坯材料，選用已切削冷拉材料，而且在絲桿校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。

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隨著滾造精密技術(shù)的發(fā)展，在精密機床及數(shù)控機床的進給機構(gòu)中，采用滾造精密絲桿有更多的優(yōu)點。例如S7450精密絲桿磨床工作臺縱向進給運動和yks3非原數(shù)控插齒機工作臺的橫向進給運動，都采用了滾造靜壓精密絲杠副機構(gòu)。這種機構(gòu)的螺紋牙形和標準體型螺紋牙形相同；但為了提高其承載和封油的能力，牙形高度要比同規(guī)格標準螺紋牙形高1.5~2倍。

精密滾造靜壓絲桿的制造工藝較復雜，裝配調(diào)整麻煩，還需要一套完整的液壓系統(tǒng)。因此，目前這類絲桿還只用在直徑較大的精密絲桿結(jié)構(gòu)上。絲桿有淬火及不淬火兩類。每類絲桿加工的工藝路線，又會因其精度高低，批量大小的不同而異。一般講，7級以上的絲桿屬于精密絲桿，7級以下的絲桿屬于普通絲桿。機床中不淬火絲桿使用比較普遍。

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滾珠絲杠是數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，滾珠絲杠運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)， 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動量，摩擦力矩的波動直接影響驅(qū)動系統(tǒng)的平穩(wěn)性，尤其是在高速驅(qū)動時對噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出，而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。

滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產(chǎn)生的直線度不夠?qū)C床運動存在的風險原因之一，安裝精度不好會對絲杠的運轉(zhuǎn)和壽命引起一系列的問題，要解決此類問題通常對絲杠采用預拉伸或輔助支撐方式。

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