不同批量的絲桿,外圓的粗精加工工藝是有差別的。絲桿外圓的粗加工及半精加工,都用普通車削的方法,而其外圓的精加工,為了保證螺紋的加工質(zhì)量,采用了粗精磨削的方法。
顯然,這種精加工工藝當(dāng)生產(chǎn)批量增大后,特別是螺紋的粗加工及半精加工采用了旋風(fēng)切削后,在生產(chǎn)率上很不適應(yīng)。為了提高外圓精加工的生產(chǎn)率,C6132絲桿的粗磨外圓工序,采用了無(wú)心磨。至于其精磨外圓工序,則視零件精度高低而異。對(duì)一般性8級(jí)絲桿,采用無(wú)心磨削;但對(duì)提的絲桿,仍應(yīng)用普通外圓磨的加工方法,以保證外圓表面與中心孔的同軸度。
至于CA6140的絲桿工藝,由于它的毛坯是冷拉易切削鋼,所以當(dāng)其毛坯在切端面打中心孔切槽以后,直接采用無(wú)心磨床加工外圓以代替車削;但在精磨外圓以后旋風(fēng)切削以前,仍安排一道普通外圓磨床精磨外圓,以確保外圓與中心孔的同軸度。
機(jī)床調(diào)整時(shí),傳動(dòng)比是由各齒輪副的齒數(shù)所決定的,這只反映傳動(dòng)速比的理想值。沒(méi)有反映傳動(dòng)速比的瞬間關(guān)系。盡管傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)之比沒(méi)有原理誤差;但由于齒輪制作誤差及安裝時(shí)偏心等的影響,其瞬時(shí)傳動(dòng)速比并不一定,而是一個(gè)圍繞理想傳動(dòng)速比周期性變化的變量。顯然,這就會(huì)破壞工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈中工件與刀具的相對(duì)位置,而給被加工絲桿螺距帶來(lái)附加的周期性誤差。
關(guān)于提高運(yùn)動(dòng)鏈中各元件的加工精度問(wèn)題,并非總是可行的。因?yàn)樵诼菁y加工機(jī)床中,傳動(dòng)元件比較多,采用這一辦法,就會(huì)使各元件精度提高到難以達(dá)到的程度。因此,在提高傳動(dòng)精度方面,我們常??吹搅硪环N叫做誤差補(bǔ)償?shù)霓k法。
其一利用校正尺已補(bǔ)償母絲桿螺距誤差。不難理解,若母絲桿螺距有了誤差,他就會(huì)使刀具進(jìn)給行程產(chǎn)生或大或小的變化。這是,只要校正尺能使母絲桿上的螺母產(chǎn)生一個(gè)或正或反的附加運(yùn)動(dòng),就可以補(bǔ)償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。
滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具可逆性和效率佳的特點(diǎn),滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用較多,它能夠大幅度的提高了進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度和定位精度。
工作中的滾珠絲杠副不斷受到切削力的作用,滾珠絲杠副自身要擠壓發(fā)熱,滾珠絲杠溫度不斷升高,直至與外界溫度平衡,滾珠絲杠在熱膨脹的作用下將導(dǎo)程加大,將影響定位精度,為了降低熱膨脹的作用,滾珠絲杠要進(jìn)行預(yù)拉伸。
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