如果是大批及中批的絲桿工藝,螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切 削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般4把)的刀盤作高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng));工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距t。
內(nèi)旋風(fēng)切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種,因?yàn)樗墓ぜ自诘侗P以內(nèi),切速100-350米/分,一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6MM時(shí),則用兩次或三次走刀。
螺紋的旋風(fēng)切削速度高,所以生產(chǎn)率也比較高,但在精度和光潔度方面比精車螺紋低。因此,目前旋風(fēng)切削只用于螺紋的粗加工及半精加工,還不能用它來代替螺紋的精加工。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
越來越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機(jī)床上來滿足設(shè)備需求,滾珠絲杠已成為使用廣的傳動(dòng)元件之一,東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下造成滾珠絲杠間隙太大的原因以及預(yù)防方法。
1、無預(yù)壓或預(yù)壓不足:滾珠絲杠出廠時(shí)會(huì)在不同的應(yīng)用場(chǎng)所給出正確的預(yù)壓量,并在出廠前調(diào)整好預(yù)壓,因此當(dāng)您定購滾珠絲杠前請(qǐng)?jiān)斒鲈O(shè)備的操作情況;
2、扭轉(zhuǎn)位移太大:絲杠小,剛性越高,細(xì)長(zhǎng)比的界限一般在60以下,若細(xì)長(zhǎng)比太大,絲杠會(huì)產(chǎn)生自重下垂,如果滾珠絲杠只以側(cè)支撐,此種設(shè)計(jì)剛性較弱,應(yīng)盡可能避免;
3、軸承選用不當(dāng):通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承,當(dāng)滾珠絲杠承受軸向負(fù)載時(shí),一般的深溝滾軸軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝滾珠軸承不適用于此。
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滾珠絲桿單雙螺母有什么不同?滾珠絲桿雙螺母結(jié)構(gòu)一個(gè)帶法蘭,一個(gè)直筒,這種結(jié)構(gòu)較常見,單螺母螺母體短點(diǎn),適合輕載型、小型絲桿;雙螺母結(jié)構(gòu)復(fù)雜,螺母體長(zhǎng),負(fù)載大,能夠調(diào)整預(yù)壓,適合大型、重載型絲桿。
滾珠絲桿雙螺母預(yù)緊方式一般是用墊片把2個(gè)螺母用鍵連接起來的多,主要目的還是要使整套絲桿載荷及定位精度達(dá)到更高,單螺母和雙螺母對(duì)絲桿主要的影響是絲桿的載荷和定位精度,主要還是載荷方面。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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