同步帶傳動特點(diǎn)和應(yīng)用 同步帶傳動一般是由主動輪、從動輪和緊套在兩輪上的傳動帶組成。 工作原理:利用中間撓性件(帶),靠摩擦力(或嚙合)在主、從動軸間傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和動力,組成:同步帶(同步齒形帶)是以鋼絲為抗拉體,外包聚氨脂或橡膠。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):橫截面為矩形,帶面具有等距橫向齒的環(huán)形傳動帶,同步帶輪輪面也制成相應(yīng)的齒形;傳動特點(diǎn):靠同步帶齒與同步帶輪齒之間的嚙合實現(xiàn)傳動,兩者無相對滑動,而使圓周速度同步,故稱為同步帶傳動。
優(yōu)點(diǎn):1.傳動比恒定; 2.結(jié)構(gòu)緊湊; 3.由于帶薄而輕,抗拉強(qiáng)度高,故帶速高達(dá)40 m/s,傳動比可達(dá)10,傳遞功率可達(dá)200 KW; 4.,高達(dá)0.98。 鏈傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用 組成:鏈輪、環(huán)形鏈條 作用:鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實靠現(xiàn)平行軸之間的同向傳動。
特點(diǎn):與帶傳動相比 1. 鏈輪傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動比; 2.需要的張緊力小,作用在軸上的壓力小,可減少軸承的摩擦損失 ; 3.結(jié)構(gòu)緊湊; 4.能在高溫,有油污等惡劣環(huán)境下工作;與傳齒輪動相比 5.制造和安裝精度較低,中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單。
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同步帶輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主,也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工;帶輪外徑如大于250mm,一般采用鑄鐵材料,用于機(jī)床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑煤油化工等各行業(yè)的新型機(jī)器帶傳動中。
同步輪相對曲率半徑比漸開線大,接觸強(qiáng)度比漸開線高,對中心距變動的敏感性比漸開線大,加工時,對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削,并嚴(yán)格控制裝配誤差。
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同步帶輪在市場上的使用量越來越大,在物流運(yùn)輸以及產(chǎn)品的分類上有著非常重要的作用,在維護(hù)上的要求,需要做到哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
同步帶輪在維護(hù)上的要求,需要注意在摩擦上的減少,在使用的過程中需要注意這一點(diǎn),因為該元件在使用上轉(zhuǎn)速往往比較快,存在摩擦的可能性比較低,一旦出現(xiàn)摩擦的話,就可能是該元件在使用上出現(xiàn)問題。
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