為了防止絲桿的彎曲變形 ,工藝上同時(shí)采用校直及熱處理二種方法。但有一些5-6級的精密絲桿,它們一 般只安排熱處理而不安排校直工序,這是因?yàn)樾V焙蜔崽幚韺?nèi)應(yīng)力講,本來是矛盾的。不論正火、退火還是高、低溫時(shí)效,它們都有一個(gè)共同目的,即是要消除內(nèi)應(yīng)力以減少變形。而校直則不然,從內(nèi)應(yīng)力來講,它不但沒有消除它們,反而會(huì)引入由于校直本身而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,這對 精度要求高的絲桿講是很不利的。
因?yàn)?,在毛坯或零件?nèi)有了內(nèi)應(yīng)力,它就有力求恢復(fù)到一個(gè)完全沒有內(nèi)應(yīng)力的傾向,這種傾向會(huì)促使絲桿在使用過程中 ,即使不受外力作用,也要因內(nèi)應(yīng)力逐漸消失(雖然是很慢的)而變形,影響到絲桿精度的保持性。所以,對直徑較大的精密絲桿,尤其是絲桿,目前還都不允許校直,而采用所謂切兩端重打中心孔多次時(shí)效,把工序劃分得更細(xì)的辦法來解決變形問題。
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局部性誤差往往是因?yàn)椴牧暇植咳毕?,刀架溜板移?dòng)的不穩(wěn)定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現(xiàn)在螺紋表面?zhèn)€別局部位置,沒有任何規(guī)律。精密絲桿還有另一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),即 所謂內(nèi)螺距誤差。它是指螺線在一個(gè)螺距范圍內(nèi)的周期性誤差。
周期性誤差主要由于機(jī)床傳動(dòng)鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規(guī)律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現(xiàn)較多。事實(shí)上,這種誤差又總是由若干個(gè)不同周期的諧誤差所組成的。
關(guān)于漸進(jìn)性誤差產(chǎn)生原因除機(jī)床母絲桿本身的漸進(jìn)性螺距誤差外,溫度常常是一項(xiàng)主要因素。漸進(jìn)性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差,因此它又被稱為直線漸進(jìn)性誤差。
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微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個(gè)概念,但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指,絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周,螺母在絲桿上面移動(dòng)的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會(huì)把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,再用刻度尺測量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會(huì)相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個(gè)絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動(dòng)10個(gè)螺距測量距離除10。
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