影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面,即機(jī)床傳動比及母絲桿螺距。因此,我們分析精密螺距誤差,首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí),被加工的絲桿精度已很高,如再要求母絲桿精度提高1-2級,對母絲桿的單個(gè)螺距誤差來講,往往比較困難。這時(shí),母絲桿可采用同級精度,但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時(shí),如機(jī)床交換齒輪的傳動比是近似值,則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù),刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動一個(gè)累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
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精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動)工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤沿工件軸向移動(進(jìn)給運(yùn)動),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀盤即軸向移動一個(gè)螺距。
因?yàn)楣ぜ自诘侗P以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6mm時(shí),則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因,一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會產(chǎn)生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級,美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級,德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級,深受客戶的好評。
精密 絲桿毛坯的熱校直,當(dāng)精密絲桿零件生產(chǎn)批量增大時(shí),不僅零件毛坯材料選用易切削冷拉缸,而且在精密絲杠校直方面也有采用熱校直代替冷校直的趨向。
精密絲桿毛坯的熱校直,需要把他加熱到正火溫度,然后保溫若干時(shí)間,然后放在三個(gè)滾筒中進(jìn)行校直,這樣精密絲桿毛坯在校直機(jī)內(nèi)可完成奧氏體向“珠光體+鐵素體”的組織轉(zhuǎn)變,而校直出現(xiàn)的應(yīng)力,也就很快被再結(jié)晶過程所消除。但是要指出,絲桿毛坯溫度下降到一定溫度后,就應(yīng)取出空冷,如不取出,則熱校直也就會轉(zhuǎn)化到冷校直上去了。但是熱校直需要專門的的工藝裝備,不及冷校直簡單。因此,對于批量不大普通絲桿,還仍然采用冷校直。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,深受客戶的好評。
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