萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性,可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中,滑動絲桿的結(jié)構(gòu)比較簡單,制造比較方便,故在機床上的應(yīng)用比較廣泛。
機床滑動絲桿的螺紋牙形,大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形,如三角形等,傳動效率佳,精度好,加工也比較方便。
標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋的牙形角,一般等于30度;但對于傳動精度要求商的絲桿,常采用牙形角小于30度。牙形角小,絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。
萬福五金制品有限公司成立自2010年,擁有一批滾牙機,CNC車床等,以及嚙合儀,洛氏硬度計等檢測設(shè)備,可為客戶提供高精度的精密絲桿及齒輪,蝸桿等產(chǎn)品,價格優(yōu)惠,品質(zhì)優(yōu)良。熱列歡迎各位來電垂詢。
圓螺紋的剖面能有效的防止污垢堆積和機械性損壞,這些螺紋的形狀意味著它們清潔和潤滑的維護需求相當(dāng)?shù)?。由于不存在脆弱的銳角,這種螺紋比其他螺紋更耐磨,壽命更長。
梯形螺紋傳動效率較矩形螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調(diào)整。傳動用絲杠常用的螺紋。他們具有高強度并易于制造。通??梢栽谑褂迷诖筘撦d的場合,例如虎鉗或車床的螺桿。其標(biāo)準(zhǔn)化的變種包括多頭螺紋,左旋。
Acme螺紋于1894年開發(fā),是一種非常適合傳動、傳力并與矩形螺紋相比具有各種優(yōu)點的螺紋,因為其無論是單點螺紋切削或模具滾造比矩形螺紋都更容易(因為后者的形狀要求,使其工具刀頭所具有的幾何形狀均不適合切削);比矩形更耐磨(因為磨損可以得到補償);它比同等大小的矩形螺紋更強;并且該種螺紋較矩形螺紋與半螺母更平滑的嚙合。
精密絲桿毛坯的預(yù)備工序:
1.為了保證機械加工的切削性能,精密絲桿毛坯在下料以后,要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理,他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi),彎度不大于1.5mm.
2.機械加工工序:零件機械加工的工序,都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu),材料,技術(shù)要求,生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的,精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度,防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。
T6110-8級絲桿下料以后,有一道校直及正火工序;在粗車外圓,初車螺紋和精車螺紋以后,各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后,采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后,僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中,沒有任何校直工序。
一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸,一經(jīng)校直以后,他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然,這將影響工件的加工精度,也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿,在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底;以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。
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