如果是大批及中批的絲桿工藝,螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切 削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般4把)的刀盤作高速旋轉(zhuǎn)(主運動);工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤即軸向移動一個螺距t。
內(nèi)旋風(fēng)切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種,因為它的工件套在刀盤以內(nèi),切速100-350米/分,一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6MM時,則用兩次或三次走刀。
螺紋的旋風(fēng)切削速度高,所以生產(chǎn)率也比較高,但在精度和光潔度方面比精車螺紋低。因此,目前旋風(fēng)切削只用于螺紋的粗加工及半精加工,還不能用它來代替螺紋的精加工。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、絲桿機,CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價惠!
精密絲桿毛坯的預(yù)備工序:
1.為了保證機械加工的切削性能,精密絲桿毛坯在下料以后,要經(jīng)過一道校直及正火的熱處理,他的硬度應(yīng)在HB170-211以內(nèi),彎度不大于1.5mm.
2.機械加工工序:零件機械加工的工序,都是根據(jù)被加工零件的結(jié)構(gòu),材料,技術(shù)要求,生產(chǎn)批量已經(jīng)工廠的具體條件來決定的,精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度,防止其彎曲變形的關(guān)鍵工序。
T6110-8級絲桿下料以后,有一道校直及正火工序;在粗車外圓,初車螺紋和精車螺紋以后,各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后,采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后,僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中,沒有任何校直工序。
一根無內(nèi)應(yīng)力的彎曲軸,一經(jīng)校直以后,他會產(chǎn)生一定的殘余變形及內(nèi)應(yīng)力。顯然,這將影響工件的加工精度,也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經(jīng)過校直的普通絲桿,在精車螺紋是工藝上總規(guī)定要避免切到牙底;以及精密絲桿在工藝上總規(guī)定不能冷校直。
微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個概念,但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指,絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周,螺母在絲桿上面移動的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。
如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應(yīng)點之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,再用刻度尺測量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。
標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動10個螺距測量距離除10。
您好,歡迎蒞臨萬福五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |