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小模數(shù)齒輪:

    模數(shù)小于1mm的齒輪，一般稱為小模數(shù)齒輪加工。在航空機(jī)械、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)中，廣泛應(yīng)用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法，其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。

小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的分類：

按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為：

A漸開線齒輪傳動(dòng)，包括計(jì)時(shí)儀器用漸開線齒輪傳動(dòng)。

B擺線齒輪傳動(dòng)，包括各種修正擺線齒輪傳動(dòng)。

按傳動(dòng)軸的相互位置可分為：

A平行軸齒輪傳動(dòng)，包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)、直齒齒條、斜齒齒條傳動(dòng)等。

B相交軸齒輪傳動(dòng),包括直錐齒、圓弧齒輪傳動(dòng)等。

C交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)，包括螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。

按小模數(shù)齒輪的用途可分為：

A分度示數(shù)用齒輪傳動(dòng)。

B計(jì)時(shí)控制機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。

C伺服機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。

D調(diào)整校正機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。

齒輪用語

全齒高(Whole Depth):齒冠高與齒根高之和。

基準(zhǔn)齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條。

基準(zhǔn)節(jié)圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸的基準(zhǔn)圓.為 齒數(shù)x模數(shù)。

作用節(jié)圓(Action Pitch Circle):一對(duì)正齒輪在咬合作用時(shí),各有一相切做滾動(dòng)的圓。

基準(zhǔn)節(jié)線(Standard Pitch Line):齒條上的一條特定節(jié)線或沿此線測(cè)定之齒厚,為節(jié)距的二分之一。

基準(zhǔn)節(jié)距(Standard Pitch)：以選定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條的節(jié)距相等。

節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上的咬合接觸點(diǎn)在各齒輪上留下的軌跡稱為節(jié)圓。

節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑。

齒形及齒端加工

齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設(shè)備條件、齒輪精度等級(jí)、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。 齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

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