滾珠絲桿的故障診斷:
故障現(xiàn)象:
加工件粗糙度值高。
故障原因:
A.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠,致使溜板爬行! 排除方法:加潤(rùn)滑油
,排除潤(rùn)滑故障
B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿
C.絲桿軸承損壞,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)! 排除方法:更換損壞軸承
D.伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好,增益過大! 排除方法:調(diào)整伺服電動(dòng)
機(jī)控制系統(tǒng)
滾珠絲桿和梯形絲桿的對(duì)比
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。梯形絲桿由螺桿和螺母組成,它不用滾珠。滾珠絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)類型,應(yīng)用范圍很廣。 滾珠絲桿成本高,加工難度大,小絲桿通常采用梯形絲桿。
齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較
齒輪傳動(dòng)的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會(huì)超過60%,
滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過95%
從功率角度來說,齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。
齒輪傳動(dòng)
1 承載大
2 移動(dòng)速度中等
3 安裝有要求,預(yù)留間隙
4 定位精度不高
5 磨損需要補(bǔ)償
6 價(jià)格便宜
7 容易制造
滾珠絲桿傳動(dòng)
1 承載小
2 移動(dòng)速度快
3 安裝結(jié)構(gòu)大
4 定位精度高
5 磨損需要調(diào)整
6 價(jià)格高
7 容易難
總體來說,齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn),選用哪種得看具體使用要求。
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