整體蝸桿以中心孔為加工基面,對(duì)中心孔的要求很高,應(yīng)該有保錐,保證光潔度和接觸面積,每道工序前要檢查和修正中心孔,對(duì)支承軸頸應(yīng)保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度,在半精加工和精加工工序前,都應(yīng)檢查支承軸頸的徑向,跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內(nèi)。
蝸桿粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn),選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn),應(yīng)選擇加工余量至小的表面作為粗基準(zhǔn),這樣可以保證該表面有足夠的加工余量,應(yīng)盡可能選擇平整,光潔,面積足夠大的表面作為粗精準(zhǔn),以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠,粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的,多次使用難以保證外表面間的位置精度。
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渦輪蝸桿傳動(dòng)中,螺距一詞容易引起歧義,常用導(dǎo)程和齒距來(lái)定義兩個(gè)不同的概念。導(dǎo)程是蝸桿某頭齒旋轉(zhuǎn)一圈所推進(jìn)的軸向距離,也就是車蝸桿時(shí)蝸桿每轉(zhuǎn)車刀要移動(dòng)的距離,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家介紹一下蝸桿計(jì)算公式。
模數(shù)螺紋 (蝸桿)牙型角為40度,模數(shù)用m表示,螺距=π*m (π就是圓周率3.14159265),蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù),而齒距則與頭數(shù)不相關(guān),齒距=模數(shù)x π,這一特點(diǎn)與多頭螺紋相當(dāng),如是單頭蝸桿,齒距就等于導(dǎo)程,如是多頭蝸桿,齒距乘以頭數(shù)才等于導(dǎo)程。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副分度精度較高,側(cè)隙可以調(diào)整到0.01mm至0.03mm,精密蝸輪蝸桿副的齒面嚙合穩(wěn)定,中心距不會(huì)改變。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特點(diǎn)是精度較高,在蝸輪使用一段時(shí)間磨損之后,可以調(diào)整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側(cè)隙恢復(fù)到至佳狀態(tài),雙導(dǎo)程蝸桿的采用整體滲碳淬火,蝸輪的材質(zhì)采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄,具有高強(qiáng)度耐磨性。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專注供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和制造技術(shù),為客戶提供小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
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