減速機的安裝時的注意事項:
1、安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。
2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
3、減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。 經(jīng)過一定時期應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
圓柱齒輪減速機的反接制動
圓柱齒輪減速機的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高、噪聲低,主要用于帶式輸送機及各種運輸機械,也可用于其它通用機械的傳動機構(gòu)中,不知道大家對它的反接制動是否了解,下面為大家介紹圓柱齒輪減速機的反接制動:
1、單片機控制的電機驅(qū)動電路需要有電源反接功能,比如用4只晶體管組成的橋式電路,或者用繼電器構(gòu)成的正反轉(zhuǎn)電路。
2、要能較好解決問題,需要知道減速機負載的特性,與使用的具體要求。
3、當需要制動時,控制電路將短路切換成電機反轉(zhuǎn)狀態(tài),當電機轉(zhuǎn)速降到0,要反轉(zhuǎn)時停止供電。電機便停轉(zhuǎn),需要注意的是由于負載變化,從開始反接到電機速度降為0所需的時間不是固定不變的,好有轉(zhuǎn)速傳感器。否則需要用到較復雜的控制技術,比如自適應控制。
我們只有更加的了解圓柱齒輪減速機,我們才能更好的使用,這樣如果出現(xiàn)故障也能夠輕松的處理,因此,對于它的反接制動我們一定要了解,這樣才能更方便我們的操作。
正確的安裝和使用減速機時需要注意的問題(一)
減速機的安裝有很多方法,但是只有正確的方法才是有效果的,而且想讓減速機在平時更好的為我們提供服務,就一定要做好對于減速機的日常檢修工作以及日常維護工作,那么具體減速機在安裝和使用時需要注意哪些問題呢,下面簡單為大家介紹一下。
一、減速機在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。
二、減速機的輸出軸上在安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,好是利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機,這樣可以保護減速機內(nèi)部零件不會受到損壞。
三、減速機所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型,但好不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器,這類聯(lián)軸器的安裝比較困難,一旦安裝不當就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至會造成輸出軸的斷裂。
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