小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動(dòng)過程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。
B運(yùn)動(dòng)精度高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠,保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動(dòng)過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過大,以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時(shí),為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)輪椅、健身設(shè)備、碎紙機(jī)、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機(jī)械設(shè)備、玩具、木工機(jī)械、開窗機(jī)等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點(diǎn)。
磨齒:展成法磨齒有多種方式,但基本原理都是將運(yùn)動(dòng)中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動(dòng),形成展成運(yùn)動(dòng)磨出齒形,常用的方法有4種。下面萬福五金來給大家講述一下吧。
1、錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面,磨齒時(shí),砂輪沿齒長方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件回轉(zhuǎn)并移動(dòng),磨削齒槽的一個(gè)側(cè)面;又反向回轉(zhuǎn)并反向移動(dòng),磨削齒槽的另一側(cè)面,磨完一個(gè)齒槽的兩面后,再分度磨下一個(gè)齒槽。
2、碟形雙砂輪磨齒:利用兩個(gè)碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進(jìn)行磨削。磨完兩個(gè)齒面后進(jìn)行分度再磨另外兩個(gè)齒面。為了磨出全齒長,砂輪與工件應(yīng)沿齒長方向作相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3、大平面砂輪磨齒:用大直徑砂輪的端平面磨削,利用漸開線靠模板得到工件的展成運(yùn)動(dòng)。磨完齒面一側(cè)后,分度再磨下一個(gè)齒的同一側(cè)面,全部磨完后工件反向安裝再磨另一側(cè)的齒面。
4、蝸桿砂輪磨齒:工作原理與滾齒相同,但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多,由于磨齒時(shí)連續(xù)分度,生產(chǎn)率高于其他磨齒方法。對于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪,修整砂輪也比較復(fù)雜,故這種方式只適于成批生產(chǎn)。
東莞市萬福五金制品有限公司是我國大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
冷鍛齒輪 按輪坯塑性變形和成形力的方式不同有冷擠和冷鐓兩種,冷鐓是從冷擠發(fā)展而來的。冷擠是利用凸模和凹模的相對移動(dòng)產(chǎn)生擠壓力,使坯料在模具的約束下塑性流動(dòng)而得到齒形,常用于加工模數(shù)小于 3毫米的直齒圓柱齒輪、內(nèi)齒輪、花鍵軸或花鍵孔等。
冷鐓是利用上模的錘擊力使坯料在模具中受壓縮而橫向流動(dòng)形成齒形,常用于加工錐齒輪。通常需先把坯料頭部鐓粗,然后再鐓鍛齒形,冷鐓后的齒輪帶有飛邊,需用切削加工切去。
冷鍛成形的齒輪尺寸誤差可控制在0.05毫米以下,齒面粗糙度可小至Rα3.5~0.3微米,對精度要求較高的齒輪,可在冷鍛成形后再加一道研磨工序精整齒形。模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時(shí),通常先采用切削加工粗切,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對齒面作精整加工。冷軋一個(gè)齒輪的時(shí)間只需數(shù)十秒。
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