小模數(shù)齒輪:模數(shù)小于1mm的齒輪,一般稱為小模數(shù)齒輪加工。在航空機(jī)械、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)中,廣泛應(yīng)用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法,其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。
小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的分類:
按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為:
A漸開線齒輪傳動(dòng),包括計(jì)時(shí)儀器用漸開線齒輪傳動(dòng)。
B擺線齒輪傳動(dòng),包括各種修正擺線齒輪傳動(dòng)。
按傳動(dòng)軸的相互位置可分為:
A平行軸齒輪傳動(dòng),包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)、直齒齒條、斜齒齒條傳動(dòng)等。
B相交軸齒輪傳動(dòng),包括直錐齒、圓弧齒輪傳動(dòng)等。
C交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng),包括螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。
按小模數(shù)齒輪的用途可分為:
A分度示數(shù)用齒輪傳動(dòng)。
B計(jì)時(shí)控制機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
C伺服機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
D調(diào)整校正機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
小模數(shù)齒輪材料的選用原則:
A材料穩(wěn)定性好,不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。
B材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。
C根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。
小模數(shù)齒輪常用材料:
A抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。
B一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪,選用碳素鋼或碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場(chǎng)合。
C高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪,選用合金鋼,如鋁青鋼等。
D蝸輪蝸桿、螺旋齒輪傳動(dòng),一般主動(dòng)輪用鋼,從動(dòng)輪用黃銅或青銅,如錫青銅等,有良好的耐磨性能。
E夾布膠木(PS)、尼龍(PA)、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。
F儀表齒輪常用鋁合金。
G計(jì)時(shí)器齒輪軸,用易切削鋼,計(jì)時(shí)器用齒輪用銅材料。
H輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。
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粉末冶金齒輪將金屬粉末原料(一般鐵粉占93~98%,銅粉占1.5~4%,石墨占0~0.3%)在模具中壓制成形,然后將輪坯在保護(hù)氣氛爐中以1100~1150℃的溫度保溫1.5~2.0小時(shí)進(jìn)行燒結(jié),結(jié)后的齒輪一般不必或很少切削加工。
粉末冶金齒輪的精度可達(dá)9級(jí)左右,用粉末冶金方法可加工各種齒形的齒輪,但制成的齒輪內(nèi)部一般含有5%以上的孔隙,材料密度為6.9~7.2克/厘米3,機(jī)械強(qiáng)度較低,因此,某些錐齒輪的制造常采用粉末鍛造的方法,即先用粉末冶金方法制成輪坯,再加熱至850~950℃進(jìn)行精密模鍛,后去除飛邊,鍛后的齒輪,密度可達(dá)7.75克/厘米3以上,幾無孔隙;精度可達(dá)7級(jí)左右,齒面粗糙度可小至Rα5~2.5微米。
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