古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年,意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí),制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置;1783年,法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床,并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件。
1820年前后,英國(guó)的懷制造出能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。40年代,為適應(yīng)航空工業(yè)的需要,發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年,瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī);從50年代起,又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤,加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。
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齒輪術(shù)語(yǔ):
模數(shù):m=D/N 徑節(jié):Pd=N/D。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,D。
節(jié)圓:是一個(gè)理論圓,一對(duì)咬合的齒輪中,其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,一般的壓力角有 14.5 度和20度,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時(shí),垂直于接觸面的方向即是,通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高的和,又稱工作齒高,
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測(cè)的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí),齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí),一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切的點(diǎn)。
基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時(shí)作為基礎(chǔ)之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測(cè)得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的弧線距離。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
齒輪加工傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,其圓周速度可達(dá)到300m/s,傳遞功率可達(dá)105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用比較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。
萬(wàn)福五金制品齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn):傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn),壽命長(zhǎng),工作平穩(wěn),可靠性高,能保證恒定的傳動(dòng)比,能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)。
齒輪的潤(rùn)滑經(jīng)過不斷的實(shí)踐和研究,基本上掌握了它的規(guī)律性,其機(jī)理是使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入齒輪齒合的工作處,形成潤(rùn)滑膜迫使齒合齒面分開,將齒合齒面的運(yùn)動(dòng)摩擦變?yōu)闈?rùn)滑膜產(chǎn)生的動(dòng)壓力平衡齒面載荷。
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