基準(zhǔn)的選擇對于齒輪加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點孔定位;對于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時則采用錐堵。頂點定位的精度高,且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對帶孔齒輪在齒面加工時常采用以下兩種定位、夾緊方式。
(1)以內(nèi)孔和端面定位 這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位,確定定位位置,再以端面作為 軸向定位基準(zhǔn),并對著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)重合,定位精度高,適合于批量生產(chǎn)。但對于夾具的制造精度要求較高。
(2)以外圓和端面定位 當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時,采用千分表校正外圓以確定中心的位置,并以端面進(jìn)行軸向定位,從另一端面夾緊。這種定位方式因每個工件都要校正,故生產(chǎn)率低;同時對齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高,而對夾具精度要求不高,故適用于單件、小批生產(chǎn)。
綜上所述,為了減少定位誤差,提高齒輪加工精度,在加工時應(yīng)滿足以下要求: 1)應(yīng)選擇基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一的定位方式; 2)內(nèi)孔定位時,配合間隙應(yīng)近可能減少; 3)定位端面與定位孔或外圓應(yīng)在一次裝夾中加工出來,以保證垂直度要求。
刨齒有仿形法和展成法兩種,仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運動軌跡切出齒形,刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用比較廣。
展成法刨齒是利用成對刨刀分別刨削輪齒的兩個側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運動的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達(dá)7~8級,加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒,但刀具制造簡單。
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螺旋傘齒輪圓弧重疊系數(shù)大,傘齒加工承載能力高,傳動平穩(wěn)平順,作業(yè)牢靠,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)能省料,節(jié)約空間,耐磨損,壽數(shù)長,噪音小,齒輪加工各種機械傳動中,螺旋傘齒輪的傳動效率是比較高的,對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。
螺旋傘齒輪傳動比安穩(wěn),傳動比安穩(wěn)往往是各類機械設(shè)備的傳動中對傳動功能的基本要求,螺旋傘齒輪作業(yè)牢靠,壽數(shù)長,螺旋傘齒輪的齒形是圓弧形狀,并且一般都是呈錐狀,像傘形,故名螺旋傘齒輪。
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