蝸輪減速機在平時應用過程中,一定要做好減速機裝配、安裝、選用設(shè)備、維護制度,只有做好了這些環(huán)節(jié),才能充分展示出減速機的性能,蝸輪蝸桿代加工,使其得到充分的應用。
1.蝸輪減速機在裝配時,應該保證裝配質(zhì)量可購買或自制一些工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑保護空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,減速機蝸輪蝸桿,維修時難拆卸。
2.安裝位置的選擇,位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機發(fā)熱和漏油。
3.選用的潤滑油和添加劑,斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。
4.建立潤滑維護制度,可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對蝸輪減速機進行維護,做到每一臺鋁合金減速機都有責任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,保證減速機得到正確的潤滑。
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